襄陽市百盾防護(hù)涂層材料有限公司成立于2010年，是一家專注于高性能陶瓷耐磨涂層研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過十余年的發(fā)展，公司已成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)陶瓷耐磨防護(hù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、水泥、化工等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。
公司總部位于湖北省襄陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，擁有占地50畝的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，配備國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器。百盾公司始終堅(jiān)持"科技創(chuàng)新、質(zhì)量為本"的經(jīng)營(yíng)理念，建立了完善的研發(fā)體系和質(zhì)量控制體系，先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。
作為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的引領(lǐng)者，百盾公司與多所知名高校和科研院所建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，包括武漢理工大學(xué)材料學(xué)院、中科院金屬研究所等，共同開展陶瓷耐磨材料的前沿技術(shù)研究。公司擁有30余項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，參與制定了多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)實(shí)力處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
百盾公司擁有由材料學(xué)博士領(lǐng)銜的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，建立了完善的"產(chǎn)學(xué)研"合作機(jī)制。公司每年將銷售收入的8%以上投入研發(fā)，在陶瓷耐磨涂層的配方設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化和應(yīng)用技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。特別是在納米陶瓷復(fù)合涂層技術(shù)領(lǐng)域取得了突破性進(jìn)展，開發(fā)出的BD-800系列產(chǎn)品耐磨性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
從原材料采購到成品出廠，百盾公司實(shí)施全過程質(zhì)量控制。所有原材料均來自經(jīng)過嚴(yán)格篩選的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，關(guān)鍵原料實(shí)行批次檢測(cè)制度。生產(chǎn)過程采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性。每批產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的耐磨性、附著力、耐腐蝕性等多項(xiàng)性能測(cè)試，確保符合客戶要求。
針對(duì)不同行業(yè)、不同工況的耐磨防護(hù)需求，百盾公司建立了完善的應(yīng)用技術(shù)服務(wù)體系，能夠?yàn)榭蛻籼峁牟牧线x擇、施工工藝到性能檢測(cè)的一站式解決方案。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)客戶設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行條件和失效模式，推薦最優(yōu)的防護(hù)方案。
百盾公司積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策，所有產(chǎn)品均符合RoHS和REACH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不含重金屬等有害物質(zhì)。公司研發(fā)的水性陶瓷耐磨涂層系列產(chǎn)品，VOC排放遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在保證優(yōu)異性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保。
該系列產(chǎn)品采用改性環(huán)氧樹脂為基體，添加特種陶瓷耐磨骨料和納米增強(qiáng)材料，具有施工簡(jiǎn)便、固化快、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。適用于溫度低于120℃的輕度至中度磨損環(huán)境，如輸送設(shè)備、泵殼、閥門等。
主要型號(hào)：
采用特殊高溫樹脂體系，固化后形成致密的陶瓷-金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)，適用于300℃以下的中高溫磨損環(huán)境，如鍋爐管道、熱風(fēng)管道、除塵器等。
主要型號(hào)：
百盾公司旗艦產(chǎn)品，采用專利的納米陶瓷復(fù)合技術(shù)，耐磨性能達(dá)到傳統(tǒng)涂層的3-5倍。特別適用于極端磨損環(huán)境，如選礦設(shè)備、水泥立磨、煤粉管道等。
主要型號(hào)：
針對(duì)特殊應(yīng)用需求開發(fā)的專用產(chǎn)品：
燃煤電廠制粉系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等設(shè)備的耐磨防護(hù)，解決磨煤機(jī)輥套、分離器葉片、煙道等部位的磨損問題。典型案例：某600MW機(jī)組磨煤機(jī)出口彎頭應(yīng)用BD-810涂層后，使用壽命從6個(gè)月延長(zhǎng)至3年以上。
高爐煤氣系統(tǒng)、燒結(jié)機(jī)、軋鋼設(shè)備等高溫高磨損部位的防護(hù)。特別適用于除塵管道、風(fēng)機(jī)葉輪、料倉等設(shè)備。某鋼鐵廠高爐煤氣管道應(yīng)用BD-520涂層后，檢修周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至18個(gè)月。
選礦設(shè)備、輸送系統(tǒng)、破碎機(jī)等重磨損設(shè)備的防護(hù)。百盾涂層在鐵礦、金礦、銅礦等各類礦山得到廣泛應(yīng)用。某大型鐵礦選廠旋流器組應(yīng)用BD-800系列涂層后，使用壽命提高4倍以上。
生料磨、水泥磨、篦冷機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的耐磨防護(hù)。針對(duì)水泥行業(yè)高磨損、高堿性的特殊環(huán)境，百盾開發(fā)了專用配方。某5000t/d水泥生產(chǎn)線立磨磨輥應(yīng)用BD-830涂層后，運(yùn)行時(shí)間超過12000小時(shí)。
各類泵、閥、管道、攪拌設(shè)備在腐蝕和磨損雙重作用下的防護(hù)。百盾的耐腐蝕耐磨涂層在鹽化工、磷化工、煤化工等領(lǐng)域表現(xiàn)優(yōu)異。某化工廠硫酸輸送泵應(yīng)用BD-330涂層后，使用壽命延長(zhǎng)5倍。
百盾公司提供專業(yè)的設(shè)備磨損檢測(cè)與評(píng)估服務(wù)，通過現(xiàn)場(chǎng)考察、磨損形貌分析、工況參數(shù)收集等手段，準(zhǔn)確判斷磨損類型和程度，為制定防護(hù)方案提供科學(xué)依據(jù)。
根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、磨損機(jī)理、運(yùn)行環(huán)境等因素，設(shè)計(jì)合理的涂層系統(tǒng)，包括：
針對(duì)不同設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件，提供最優(yōu)的施工方案：
提供涂層性能實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù)，建立完整的性能數(shù)據(jù)庫，為產(chǎn)品改進(jìn)和方案優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
在設(shè)備制造階段就采用耐磨涂層防護(hù)，可以顯著延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低全生命周期成本。特別適合：
對(duì)已磨損設(shè)備進(jìn)行修復(fù)和強(qiáng)化，恢復(fù)尺寸和性能，比更換新部件更經(jīng)濟(jì)。適用于：
通過應(yīng)用高性能耐磨涂層，提升現(xiàn)有設(shè)備的耐磨性能，適應(yīng)更惡劣的工況條件。常見于：
百盾公司建立了專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，提供7×24小時(shí)技術(shù)咨詢，解答產(chǎn)品選擇、施工工藝、故障分析等各種技術(shù)問題。
對(duì)于重大項(xiàng)目或復(fù)雜工況，百盾可派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，確保涂層質(zhì)量。提供從表面處理到涂層施工的全過程技術(shù)支持。
所有產(chǎn)品提供12-36個(gè)月的質(zhì)量保證期（視產(chǎn)品類型而定）。在正常使用條件下，如因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致涂層失效，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換。
建立客戶檔案，定期回訪了解涂層使用情況，提供維護(hù)建議和壽命預(yù)測(cè)，幫助客戶優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
為客戶提供陶瓷耐磨涂層技術(shù)培訓(xùn)，包括產(chǎn)品知識(shí)、施工技術(shù)、故障診斷等內(nèi)容，提升客戶自主維護(hù)能力。
問題描述：該電廠磨煤機(jī)出口彎頭原采用16Mn鋼制造，在煤粉沖刷下平均3個(gè)月即磨穿，頻繁更換影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
解決方案：采用BD-810納米陶瓷復(fù)合涂層，厚度6mm，配合專用過渡層提高附著力。
效果：使用壽命延長(zhǎng)至36個(gè)月以上，單臺(tái)磨煤機(jī)年節(jié)約維護(hù)費(fèi)用超過50萬元。
問題描述：旋流器錐體在鐵礦漿沖刷下平均2周即需更換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和成本。
解決方案：采用BD-800系列抗沖蝕耐磨涂層，優(yōu)化噴涂工藝確保復(fù)雜型面的均勻覆蓋。
效果：使用壽命延長(zhǎng)至10周以上，年節(jié)約備件費(fèi)用200余萬元。
問題描述：鑄鐵泵體在80℃、30%硫酸介質(zhì)中腐蝕磨損嚴(yán)重，平均1個(gè)月即需更換。
解決方案：采用BD-330耐腐蝕耐磨涂層，配合特殊表面處理工藝。
效果：使用壽命延長(zhǎng)至6個(gè)月，年節(jié)約設(shè)備費(fèi)用80萬元，減少停產(chǎn)損失300萬元。
問題描述：進(jìn)口立磨磨輥磨損后更換成本高，周期長(zhǎng)，影響生產(chǎn)計(jì)劃。
解決方案：采用BD-830可機(jī)加工耐磨涂層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，恢復(fù)尺寸和性能。
效果：修復(fù)成本僅為新輥的30%，使用壽命達(dá)到新輥的80%，緊急情況下48小時(shí)完成修復(fù)。
隨著工業(yè)設(shè)備向高效化、大型化、長(zhǎng)周期運(yùn)行方向發(fā)展，耐磨防護(hù)技術(shù)的重要性日益凸顯。襄陽市百盾防護(hù)涂層材料有限公司憑借領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力、完善的產(chǎn)品體系和豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，已成為國(guó)內(nèi)陶瓷耐磨涂層領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)。展望未來，百盾公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，推動(dòng)耐磨防護(hù)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，為各行業(yè)客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，助力中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。